目前连续梁施工中存在的问题及防治措施本项目队目前完成了连续梁70#墩的0号段、1号段，71#墩的0号段，168#号墩的0号段、1号段、2号段，169#号墩0号段、1号段的砼施工。
对目前完成的节段，项目队认真总结出以下通病问题：
一、施工缝
产生原因分析：
1、砼浇筑的过程中，施工工艺的连续性不够；
2、冬季浇筑面层施工过程中，因要移动泵送管的次数较多，造成旧砼面的保温不良；
3、腹板的粘结面较长，振捣难度大，存在部分复振的现像；
4、节段连结面出现了有局部漏浆的现像；
二、砼表面存在色差
产生原因分析：
1、模板打磨不干净或脱模剂厚度不均匀；
2、砼入模时，模板已安装到位时间太长，模板受到了污染；
三、节段结缝不直
产生原因分析：
1、堵头模固定不稳，振捣时外凸；
2、模板前移后，浇灌下一节段时有水泥浆灌入上一节段砼土面上；
对前一段时间施工中出现的问题，项目队在施工中已进行以下的处理措施：
一、施工缝的处理：
(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。
(2) 在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。 清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的砼,捣实并认真养护。
(3) 施工缝进行了修护后进行了防水处理；
二、砼面存在色差的处理：
(1) 对砼面表层的污垢进行清洗；
(2) 清洗不掉的污垢进行打磨、刮面后，再刷一层调制的水泥浆，进行养护；
三、节段连结缝弯曲的处理：
(1)、将渗入下一节段的浮浆打磨清除；
(2)、对于堵头模有走模现像的节段缝进行刷调制水泥浆处理；
项目队为了更好的完成质量控质工作，对以上的问题将做以下工作进行防治：
一、施工缝
1、连续梁的砼浇筑过程确保连续性，浇筑进度与拌和站保持供求联系；
2、冬季施工过程中，对旧砼面进行电热毯预热，确保新旧砼面温差不超过15度；
3、加大振捣工艺的控制，定点定人振捣，确保振捣密实；
4、保证结缝的严密，不漏浆；
二、砼表面存在色差
1、将模板打磨干净，脱模剂涂抹均匀；
2、砼入模前对模板面进行水洗干净，清理污染；
3、从原材料进场开始，拌和站，到现场施工，严格控制，不合格的竖决不进场，不进搅拌机，不到现场。
三、节段结缝不直
1、堵头模选用钢性强的材料，加固定位稳固；
2、模板前移后，将模板与上一节段的小缝隙进行填充；
在以后的施工中做到不出现以上问题，发现新的问题及时分析，找到解措施，确保工程质量。